
2D/3D X-RAY檢測介紹
————————————————————————————————————————————————————2D/3D X-RAY檢測主要針對于金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件、電子元器件、電子組件、LED元件等內部的裂紋、異物的缺陷檢測,BGA、線路板等內部位移的分析;判別空焊,虛焊等BGA焊接缺陷,微電子系統(tǒng)和膠封元件,電纜,裝具,塑料件內部情況分析。
2D X-ray檢測
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應用范圍:
電子元器件、半導體芯片、BGA、PCB、FPC、PCBA、表面貼裝工藝焊接性檢測等。
測試步驟:
確認樣品類型/材料→樣品放入X-Ray設備檢測→圖片判斷分析→標注缺陷類型和位置。
2D X-ray檢測圖片:
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BGA短路 | IC檢測 | 氣泡檢測 | BGA空洞 |
3D X-ray檢測
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不破壞零件的前提下3D模擬重建樣品三維模型;主要運用于PCBA焊接檢測,材料缺陷分析、失效分析、幾何與形位公差測量及裝配正確性。
應用范圍:
電子元器件、高精密元器件、PCB、PCBA
測試步驟:
確認樣品類型/材料→放置測量裝置中→快速掃描→圖像整體透視、任意面剖視→缺陷分析
3D X-ray檢測圖片:
電陶瓷片開裂 | BGA錫球虛焊 |
X-RAY應用范圍
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PCB線路板,BGA虛焊/氣泡/裂縫檢測,芯片,線材等
送樣須知
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最大樣品尺寸:40*45CM
X-RAY應用示例
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通孔的連接及通道的質量控制 | ![]() |
分離堆疊式封裝(PoP)或多芯片模塊(MCM)的不同層面 | ![]() |
顯示BGA、CSP、QFN、LGA、IGBT等內部氣泡的位置和大小 識別枕頭效應(HoP)以及空焊 | ![]() |